Como protegemos o edifício com estrutura de aço?
Na indústria da construção, com a crescente popularidade da utilização de oficinas de estrutura de aço, a tecnologia de fabricação, transporte e instalação de estruturas de aço tem recebido cada vez mais atenção e também tem sido rapidamente desenvolvida e continuamente melhorada.Como melhorar ainda mais a precisão de fabricação e instalação da oficina de estrutura de aço e reduzir o custo é um assunto enfrentado pela indústria de estrutura de aço.
A fim de melhorar a precisão da instalação da oficina de estrutura de aço, Qingdao Xinguangzheng Steel Structure analisou e resumiu alguns problemas e métodos de controle específicos que devem receber muita atenção nos principais elos de fabricação, transporte e instalação.
Como melhorar a qualidade durante a fabricação?
A precisão da fabricação é o básico e o pré-requisito para garantir a precisão do tamanho estrutural geral e a instalação suave. Portanto, a Estrutura de Aço Xinguangzheng compreende com precisão a retidão e a distorção da coluna de aço, a distância do orifício de conexão da coluna, bem como viga para a placa de base da coluna, a precisão de processamento do próprio furo de conexão, a retilineidade da viga do telhado e a precisão de processamento da placa de conexão da coluna e da viga. A posição e o tamanho da barra de ligação ou placa de conexão de suporte na viga coluna em relação à própria coluna da viga, a posição e o tamanho da placa de suporte da terça, etc.
Atualmente, as colunas são processadas em aço H ou montadas em placas de aço.Se for processado por aço de seção H, a precisão de fabricação da coluna é fácil de controlar;Se for montado a partir de placas, é importante prestar atenção na modelagem da coluna de aço após a montagem e soldagem, para garantir a retilineidade da coluna de aço e evitar distorções.A maioria das vigas do telhado são estruturas em espinha, que geralmente são montadas a partir de 2 ou 4 vigas.As vigas do telhado são geralmente montadas por placas de aço, e as almas das vigas são frequentemente quadrangulares irregulares.Para isso, temos forte capacidade técnica para dominar com precisão a configuração e o fechamento de teias. No projeto de edifícios de fábricas de estrutura de aço em geral, muitas vezes há certos requisitos de arco para vigas de telhado.Sua finalidade é compensar a deflexão inferior do corpo da viga devido à sua própria carga e à carga do telhado após a instalação geral, de modo a atingir apenas o tamanho da instalação.A altura do arco é determinada pelo projeto.Para garantir a curvatura, a dimensão total da viga do telhado deve ser ajustada.Nesse sentido, a dificuldade de fabricação da viga é muito maior que a do pilar.Durante a inspeção no local, sempre focamos na dimensão geral da viga e na placa de conexão na extremidade da viga.O objetivo é garantir o efeito global após a instalação e a estanqueidade entre a viga e o pilar.
Descobrimos que existe uma folga em forma de cunha entre a viga e a coluna após a instalação.Neste momento, o parafuso sextavado perdeu o papel mais importante proposto no projeto original e desempenha apenas a função de suporte, não havendo atrito entre a viga e o pilar.Para eliminar este perigo oculto, adicionamos chaves de cisalhamento em cada coluna perto do lado inferior da placa de ligação da viga para melhorar a capacidade de suporte do sistema de cobertura.A prática provou que o efeito é muito bom.Na construção real, devido a muitos fatores, a viga e a coluna não podem ser combinadas de perto.Alguns parecem estar combinados, mas na verdade não conseguem atender aos requisitos, resultando no relativo enfraquecimento do atrito entre as superfícies articulares.Diante disso, esperamos que ao projetar a planta de estrutura metálica, seja sugerido adicionar chavetas de cisalhamento no painel do pilar próximo à borda inferior da placa de ligação da viga para garantir a capacidade de suporte do pilar à cobertura.Embora a ligação ao cisalhamento seja pequena, ela desempenha um grande papel.
Como evitar danos durante o transporte?
Para evitar a deformação de colunas, vigas, tirantes e outros conectores durante o transporte, mais pontos de apoio devem ser adicionados em todo o comprimento ao unir componentes, preencher os componentes com madeira tanto quanto possível e unir a periferia firmemente, de modo para minimizar a deformação dos componentes devido à vibração ou forte pressão durante o transporte;Durante a carga e descarga, se o componente for muito longo, a haste do ombro pode ser usada e os pontos de elevação podem ser aumentados adequadamente;Quando os componentes são empilhados no local de instalação, o número de camadas de empilhamento deve ser reduzido tanto quanto possível, geralmente não mais que 3 camadas, e os pontos de apoio devem ser aumentados adequadamente para evitar a compressão e deformação dos componentes.Nunca relaxe o controle de transporte, elevação, descarga, empilhamento e outros elos, caso contrário, mesmo que os componentes da planta de estrutura metálica sejam feitos com mais precisão, haverá problemas no transporte e outros elos, resultando em grandes problemas na instalação de a planta de estruturas metálicas.
Horário da postagem: 18 de abril de 2022