Como instalar calha para construção em estrutura metálica?

Materiais e aplicação

1. Materiais:

Atualmente, existem três materiais de calha comumente usados: calha de placa de aço com espessura de placa de 3 ~ 6 mm, calha de aço inoxidável com espessura de 0,8 ~ 1,2 mm e calha de aço colorida com espessura de 0,6 mm.

2. Aplicação:

Calha de chapa de aço e calha de aço inoxidável podem ser aplicadas na maioria dos projetos.Entre eles, a calha de aço inoxidável é comumente utilizada em áreas costeiras e locais com forte gás corrosivo próximo ao projeto;A calha de placa colorida é usada principalmente para calhas externas de edifícios de gás e projetos com pequena área de engenharia e pequena drenagem.Muitas vezes é usado como calha externa.

A maneira de se conectar

★ calha de chapa de aço

1. Condições de instalação:

Antes da instalação da calha em chapa de aço, devem ser atendidas as seguintes condições: o corpo principal da estrutura de aço (viga e coluna) foi instalado e ajustado, e todos os parafusos de alta resistência foram finalmente aparafusados.Para o projeto com parapeito, a coluna do parapeito e a viga de parede correspondente foram instaladas e ajustadas.A calha de chapa de aço está no local.Máquinas de solda elétrica e soldadores para soldagem já estão instaladas.

2. Instalação:

Após a calha de aço correspondente ser transportada no local de acordo com os desenhos do projeto, a calha deve ser transportada para a área de instalação designada por guindaste ou transporte manual de acordo com o tamanho e peso da calha, e a calha deve ser temporariamente conectada por soldagem elétrica imediatamente.Quando todos os materiais de uma calha estiverem no lugar, desenhe uma linha com fio de aço ao longo da parte externa da calha e ajuste os lados interno e externo de toda a calha na mesma linha reta.Durante o ajuste, preste atenção para minimizar a folga na junta da calha e fixe-a temporariamente com solda elétrica.Em seguida, solde totalmente a solda horizontal inferior e a solda reta em ambos os lados com uma haste de solda com diâmetro de 3,2 mm.Durante a soldagem, preste atenção à qualidade da soldagem e controle a corrente de soldagem. Evite queimar a calha e aumente problemas desnecessários.A soldagem intermitente pode ser utilizada na ligação entre o fundo da calha e o topo da coluna.A parte inferior da calha e a parte superior da coluna de aço podem ser soldadas e fixadas para aumentar a firmeza geral.A calha que não pode ser soldada no mesmo dia pode ser fixada temporariamente por soldagem elétrica com os métodos acima.Se as condições permitirem, a calha também pode ser amarrada e fixada com a viga da parede ou suporte da calha com cabo de aço.

calha de chapa de aço

3. Abertura de saída:

A saída da calha deverá ser posicionada de acordo com os requisitos do projeto.Geralmente, a saída convencional deve ser aberta na lateral da coluna ou viga de aço.Preste atenção na posição do suporte ao abrir o furo, e tente evitá-lo ao máximo, para diminuir a quantidade de acessórios do tubo de queda.O método de instalação do tubo descendente deve ser considerado durante a abertura.É melhor determinar primeiro o método de fixação do aro do tubo de descarga, de modo a encurtar o material do aro de fixação e reduzir o custo.O buraco pode ser aberto por corte a gás ou rebarbadora.É estritamente proibido abrir o furo diretamente por soldagem elétrica.Após a abertura do furo, o eixo e a periferia do furo devem ser aparados com uma rebarbadora e, em seguida, a saída de água do tubo de aço deve ser soldada com a calha.Preste atenção à qualidade da soldagem durante a soldagem para evitar falta de soldagem.Após a soldagem, a escória de soldagem deve ser limpa a tempo, e o metal de soldagem significativamente mais alto que a calha deve ser polido com uma rebarbadora até ficar basicamente plano.Para evitar poças na saída de água, uma marreta pode ser usada para destruir a saída de água para facilitar a drenagem.

4. Pintar:

Depois que todas as calhas forem soldadas e inspecionadas para serem qualificadas, a escória de soldagem na posição de soldagem deverá ser completamente limpa novamente.Ao mesmo tempo, a pintura da área de soldagem deve ser limpa com escova de ferro e a seguir reparada com tinta antiferrugem de mesma especificação da pintura original.O acabamento da calha deverá ser pintado antes da construção do painel do telhado de acordo com os requisitos do projeto.Caso não haja requisitos de projeto, outra camada de neoprene deverá ser pintada na parte interna da calha de chapa de aço para tratamento anticorrosivo.

★ instalação de calha de aço inoxidável

1. As condições de instalação e os requisitos de abertura do tubo descendente da calha de aço inoxidável são os mesmos da calha de placa de aço.

2. A soldagem a arco de argônio é adotada para soldagem de calha de aço inoxidável, e fio de aço inoxidável do mesmo material da calha é adotado como haste de soldagem, e o diâmetro pode ser igual à espessura da placa.Geralmente 1 mm.Antes da soldagem formal, os soldadores devem ser organizados para realizar soldagem experimental, e a soldagem em lote só pode ser iniciada após passar no teste.Ao mesmo tempo, é melhor designar pessoal especial para soldagem e providenciar um trabalhador auxiliar para cooperar com a operação, de modo a melhorar a eficiência da produção principal.Após a soldagem da saída de água, a área também deve ser devidamente amassada para facilitar o escoamento.Se houver sedimentos e outros tipos de poluição no eletrodo de aço inoxidável, eles deverão ser removidos antes do uso.

3. Como a calha de aço inoxidável é processada e formada por dobra, é inevitável que haja desvio dimensional.Portanto, antes de a calha ser transportada, ela deverá ser inspecionada exaustivamente para minimizar a folga na junta.Antes da soldagem, deve ser fixado por soldagem a ponto e depois soldado.O fundo da calha será soldado e, em seguida, a lateral da calha será soldada.Se possível, pode-se realizar um arranjo experimental, e o içamento pode ser realizado após a numeração de acordo com o arranjo experimental, de forma a minimizar a carga de trabalho de soldagem e garantir a qualidade do projeto.Se a folga for muito grande para ser totalmente soldada com fio de solda, ela poderá ser emendada com sobras de materiais.É necessário soldar ao redor da emenda e garantir que as soldas nas bordas e cantos estejam completas sem faltar soldagem.

calha interna

★ Instalação de calha de placa colorida

1. A instalação da calha de mineração pode ser realizada após a instalação da laje ou simultaneamente com a laje.Os detalhes podem ser determinados de forma flexível de acordo com as condições do local.

2. A fixação da calha da placa colorida é dividida em duas partes: uma parte é que a parte interna da calha é conectada ao painel do telhado com parafusos auto-roscantes ou rebitada com rebites de tração;a outra parte é que a borda dobrada do lado externo da calha é primeiro conectada com rebites de suporte de calha, e o outro lado da cinta é conectado ao painel do telhado e terça com parafusos autoatarraxantes que fixam o painel do telhado na crista de o painel do telhado.A ligação entre a calha e a calha é rebitada com rebites em duas fileiras com espaçamento de 50mm conforme exigência do atlas padrão da empresa. A junta sobreposta entre as placas deve ser vedada com vedação neutra.Durante a junta sobreposta, preste atenção à limpeza da superfície sobreposta.Após a colagem, deve permanecer por um curto período de tempo, podendo o principal ser movido após a cura da cola.

3. A abertura da saída da calha pode ser realizada diretamente por máquina de corte, e a posição deve atender aos requisitos do projeto.A saída e o fundo da calha devem ser fixados por rebites de tração de acordo com os requisitos dos nós relevantes do atlas padrão, e os requisitos de tratamento do selante na conexão devem ser conectados à calha.

4. Os requisitos de planicidade da calha de placa colorida são os mesmos da calha de placa de aço.Por ser determinada principalmente pela qualidade de instalação da estrutura principal, a qualidade de construção da estrutura principal deve ser garantida antes da instalação da calha, de modo a estabelecer uma boa base para a melhoria da qualidade de instalação da calha.


Horário da postagem: 03/04/2022